smt貼片加工中如何防止上錯物料在SMT貼片加工廠行業中人遇到操作上錯SMT貼片物料在所難免，也是許多SMT貼片加工廠頭痛的事情，搞的人心疲憊。那么我們可以從哪方面減少這個錯誤呢？下面貼片加工廠家小編來講解一下smt貼片加工如何防止上錯物料和如何選購SMT貼片加工機的相關知識。
解決方法一：在資金允許的情況下建議實行系統化上料管理模式，可花錢購買安裝IT系統精益工程 IMS系統，可管控制上SMT貼片料實行系統掃描檢查，如有錯誤可在第一時間報警通知，還可管控材料的損耗，生產進度，其功能之強大，就看你如何利用。聽得你心動的嗎？別急，安裝IT系統精益工程 IMS系統價格非常昂貴，在50W左右。
解決方法二：SMT貼片加工廠需建立一套上SMT貼片物料管理模式，要先學會管人理事之前提，充分利用作業人員盡心盡職，實行檢查、作業、再檢查層層把關，錯誤者處分、發現者獎等激勵機制等。最后總結，現在所有的SMT貼片加工廠的SMT貼片設備多半為高速貼貼機如發生錯誤，待發現則批量其較小SMT貼片元件修理難度大，報廢成本也較大，所以很多SMT貼片加工廠傷不起啊，所以先要從管人開始。
SMT貼片加工廠導入貼片機設備需求評估報告： .評估貼片機表只是提供一個相對比較的貼片機數據評估表在貼片機選擇方面是需要的，它可以將設備的比較量化，評估貼片機至少知道對設備進行哪方面的評估，以及每種設備在每一方面的優劣，以便作出決定。但評估表不是準確，不能完全依賴總的評分結果，因為評估打分有人為因素，會有一定的誤差，而且權重的科學性也是相對的。而且在評估表中，權重很重要，決定對貼片機設備的取舍。
2.選擇的貼片機設備必須是適用的.在選擇設備時，由于每一種生產線都有一定的適應性，選擇的機器設備必須是適用于本企業的情況，每一條生產線、每一種配置都有一定程度的區別和針對性，因此評估貼片機優良的配置一定適 合廠內的制造模式。
SMT貼片加工廠內制造模式包括產品的設計特性，如元件封裝與大??；工藝性要求，如生產工藝流程；生產批量特性，生產規模大??；生產調度和管理方法，如人員手工控制還是計算機管理，能否控制生產時間；設備的個別和整線特性，如在購買設備時往往都是單指一個機器的指標來評，但是多個設備連線后，特性往往發揮不出來等。 每條生產線的適應性還表現在選件的配置上，生產線同樣的品牌和型號，選件配置不同，效率不同。處理板的能力和適應性就不同.所以在選擇貼片機設備中,根據自身的實際需求,不要盲目的跟風.
一、SMT設備分類及應用現狀SMT 貼片設備有不同的分類方法，這是因為出發點不同，通常把貼片機分為高速機和多功能機，或者按工作模式分類。
二、設備選購評估的注意事項設備性價比的計算方法及準則業者在購置設備時關心的是性價比，即性能與價格的匹配性。首先談談設備性能問題。設備性能指貼裝精度和貼裝效率。貼裝精度是零件貼裝位置精度，用 CPK 衡量；貼裝效率是每小時貼裝的數量（CPH） 。 設備銷售者說自家設備的 CPH如何比競爭對手有優勢。問題在于 CPH 測定條件。在這樣的條件下，自然數值較佳。
在實際生產中不存在此類狀態。標準的測定方法有一定的參考價值，在特定條件下的CPH 數據在實際生產中實難有參考之意義，因為達成 50% 的理論 CPH 值亦頗費心力了。 當然，組件貼裝精度的 CPK 值亦面臨同樣的問題。在此提醒同儕，談論設備性價比時務必澄清CPH 及 CPK 的測定條件，以免購置設備后頓生悔意。
