目前那些渴望進一步提高SMT生產工藝水平，提高生產質量，并將及時發現電路組裝故障作為解決突破的生產廠家的合適選擇。隨著SMT期間的發展趨勢，其他裝配故障檢測手段由于其局限性而寸步難行，X-RAY自動檢測設備將成為SMT生產設備的新焦點并在SMT生產領域中發揮越來越重要的作用。下面貼片加工廠家小編來講解一下SMT中的檢測設備優點是什么和清洗劑在SMT加工什么作用的相關知識。
X-RAY檢測技術為SMT生產檢測手段帶來了新的變革，可以說它是目前那些渴望進一步提高SMT生產工藝水平，提高生產質量，并將及時發現電路組裝故障作為解決突破的生產廠家的合適選擇。隨著SMT期間的發展趨勢，其他裝配故障檢測手段由于其局限性而寸步難行，X-RAY自動檢測設備將成為SMT生產設備的新焦點并在SMT生產領域中發揮越來越重要的作用。
（1）對工藝缺陷的覆蓋率高達97%?？蓹z查的缺陷包括：虛焊、橋連、碑立、焊料不足、氣孔、器件漏裝等等。尤其是X-RAY對BGA、CSP等焊點隱藏器件也可檢查。
（2）較高的測試覆蓋度。SMT中的檢測設備X-RAY可以對肉眼和在線測試檢查不到的地方進行檢查。比如 PCBA被判斷故障，懷疑是PCB內層走線斷裂，X—RAY可以很快地進行檢查。
（3）測試的準備時間大大縮短。
（4）能觀察到其他測試手段無法可靠探測到的缺陷，比如：虛焊、空氣孔和成型不良等。
（5）檢查設備X-RAY對雙面板和多層板只需一次檢查（帶分層功能）
（6）提供相關測量信息，用來對SMT中生產工藝過程進行評估。如焊膏厚度、焊點下的焊錫量等。
SMT貼片加工焊接后，PCB上總是上總是存在不同程度的助焊劑殘留物以及其他類型的污染物，這些會引起電路斷路等問題，因此，需要進行清洗。
一、清洗劑類型
（1）溶劑型清洗劑。貼片加工廠早期主要采用的清洗劑有醇、丙酮、三氯烯等?，F在廣泛采用以CFC-113（三氟氯乙烷）和甲基氯仿（三氯乙烷）為主體的兩大類清洗劑，但他們對大氣臭氧層有破壞作用，因此相繼開發出一些CFC替代產品。
①氟氯化合物。SMT加工中氟氯烴化合物清洗劑主要是指以CFC-113為主要成分的清洗劑，它有對助焊劑殘渣溶解能力強、易揮發、五毒、不燃不爆、對元器件和PCB無腐蝕性以及性能穩定等優點，多年來一直被使用。②CFC的代用品。為了減輕SMT貼片加工中大量使用CFC對臭氧層的破壞，科學家引入氫原子代替部分氯原子，研制出改良的HCFC。目前除了改性的HCFC外，市場上還出現了多種CFC的代用品，如現在SMT加工中鹵化碳氫化合物、乙二醇醚類溶劑以及醇類溶劑和酮類溶劑。
二、清洗劑的特點
一般來說，一種性能良好的SMT貼片加工清洗劑應當具有以下特點。
①脫脂效率高，對油脂、松香及其他樹脂有較強的溶解能力。②表面張力小，具有較好的濕潤性。③對金屬材料不腐蝕，對高分子材料不溶解、不溶脹，不會損害元器件和標記。④不燃、不爆、低毒性，利于安全操作，也不會對人體造成危害。⑤殘留量低，清洗劑本身不污染印刷電路板。⑥易揮發，在室溫下即能從印刷電路板上除去。⑦穩定性好，在清洗過程中不會發生化學或物理作用，并具有存儲穩定性。SMT貼片加工廠應該根據客戶的產品需求和環保標準來綜合考慮清洗劑的選擇和使用。
